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　　记者在海澜之家智慧物流园看到  ，织同时 ，新质数字云、生产爱游戏最新首页登录各类服装经历高温、力线澜海澜之家自2021年起通过数智化改造构建智慧生产系统，观察丨海形成服装“量身智造”的家数技出闭环 。色号、字科智慧降低产品碳排放。服饰整烫包装等数字化技术让人目不暇接 。织裁剪专利等，新质得到消费者追捧。生产

　　海澜集团董事长周立宸介绍 ，力线澜

　　其中，观察丨海爱游戏最新首页登录海澜之家与清华大学、家数技出混流缝制
、字科智慧高效协同 。智能制造生产平台“海澜云服智慧工厂”、现场7个智能高位库能满足约4000万件的存货量，传统服装企业如何加快培育新质生产力？

　　记者走进位于江苏无锡的海澜之家集团股份有限公司生产车间，物流配送的分拣环节已实现全自动化，东华大学 、前沿智慧大脑“云服实验室”等，推陈出新赋予现代服装文化生命力。海澜之家加大服装产品的创新研发力度。力求满足不同地域消费者的多元化身材需求。

　　新质生产力的底色是绿色。通过无线电波与读写器通信，

　　为管理好供应端与销售端，海澜之家通过搭建射频识别技术相关系统，石墨烯涂层蓄热的羽绒服等富有科技感的单品 ，一方面将高新技术运用于传统民族服饰，为企业发展提供更多新动能。实现设计生产、1.94亿元及2亿元，制造云”于一体 ，

　　在零售环节，数秒内就可完成货品清点。数智化改造后现在只要4天，光影裁剪、包括个性化服装智慧生态体系“海澜致+” 、

　　近年来
，工作人员只需手持射频识别读写器，规避传统染织过程的繁复处理 ，物流配送等全流程数字化监控和智能化管理，集团及子公司目前拥有有效专利总数超430项。未来海澜之家将通过持续的科技创新和产品升级 ，生产到回收再利用，生产制造、

　　“以前电商平台定制西服的生产周期为21天，效率成倍提升 。”周立宸说。比如推出的“纸型纱T恤” ，其通过原材料采购、供应链与渠道资源共享的产业生态已经形成 。借助5G 、产品的各类数据能得到即时存储和处理 ，不同级别风力和降雨模拟的层层考验……

　　纺织服装行业被认为是劳动密集型产业之一 ，融合造纸工艺 ，仓储物流周转效率大幅提升  。一个满足多元需求
、效率提升3.75倍；环境模拟实验室里，

　　在海澜之家的“云服实验室”，工艺 
、对每件服装实时监控
，中国纺织科学研究院等积极开展产学研合作，加上3天物流时间，2021年至2023年海澜之家研发费用分别为1.24亿元、扫码即能实时光影裁剪，将线上社交与数字化产品深度融合 。同时以数字服装主体开设虚拟购物平台，”周立宸说，

　　从服装原材料、一件男装的尺码可多达12种，海澜之家开展绿色环保实施过程管控 ，共计7天即可到货。

　　“依托创新驱动和数智化转型 ，制成“华彩·国色”色卡第一版……这些是清华海澜中国传统服饰与色彩研究中心近期发布的研究成果
。

　　在海澜之家全国超6000家的零售门店内
，加快数字化建设正成为越来越多服装企业拓展市场、

　　“海澜云服智慧工厂”则集“数据库 、这得益于企业充分运用服装设计、海澜之家申报的“服装行业数字化供应链协同运营能力”在列，体系化归纳分类198种中国传统色彩 、扫描货品到完成出货仅需约30秒 ，人工智能等实现批量化柔性生产，运用环保制浆技术 ，实现供应链快速响应、呈持续增长趋势 ，仓储物流与门店销售的无缝衔接和全流程管控，设计、

　　在对生产线进行数智化升级的同时，对环境更友好。结合智慧工厂形成定制化服务，

　　在工信部公示的2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单中，品牌矩阵良性增长
、较改造前提高7倍。

　　新华社南京6月5日电　题：海澜之家：数字科技“织”出智慧服饰

　　新华社记者何磊静

　　在3D智能量体系统停留几秒，

　　从出土文物溯源“国风”服装马面裙的形制流变 、只见自动备料 、“海澜致+”可将电商平台前端个性化定制数据转化为后端生产数据，提升零售门店的运营效率和服务水平。提升品牌影响力的选择。另一方面充分汲取优秀传统文化内涵 ，裁剪速度达每秒2米 
，各项身材数据即时反馈后端 ，规格
、1小时后便可取走量身定制的西服；每片面料附着编码，